湖北轴流风机,湖北混流风机,湖北屋顶风机

一、名称及型号

名称：YDF系列诱导风机

分类：

按安装方式分：多机式(YDF-I)和管道式(YDF-II)

按结构形式分：立式和卧式

YDF-I型诱导风机用于无风管诱导通风系统，有卧式和立式两种结构形式，卧式用W表示，立式用L表示。电机采用优质单相空调电机。

YDF-II型诱导风机为柜式消音箱体结构，卧式安装，皮带传动，配用三相电机，与螺旋圆形风管、可挠曲喷嘴组合成有风管的诱导通风系统。

二、性能及用途

诱导风机是无风道射流诱导通风系统的一部分，它与送风风机、排风风机组成整个系统。

使用无管道射流诱导通风系统时，整个层面为通风风道，送风风机、排风风机所需要风压比使用管道时小的多，这样就可以选用大风量较低风压的风机，使所需功率降低，大幅地降低了运行成本和投资费用。

当送排风机停止运转时，诱导风机仍可运转，起到局部通风换气的作用。诱导风机内置高效率离心风机，噪声低、体积小、重量轻、吊装方便（立式、卧式安装均可）、维护简单。

广泛配套应用于地下停车场，体育馆、车间、仓库、商场、超市、娱乐场所等大面积场合的通风。

三、工作原理及优点

工作原理：

是由以系统设计、适当布置的多台诱导风机喷嘴射出的定向高速气流，诱导室外的新鲜空气或经过处理的空气，在无风管的条件下将其送到所要求的区域，实现最佳的室内气流组织，以达到高效经济的通风换气效果。

诱导通风系统与传统的风管式通风系统相比具有的优点：

1.系统规划设计简单，设计变动弹性大，修改容易，布置灵活，喷射方向可随时随地调节； 

2.安装简便，施工简单，可安装在有针对性的位置，消除死角；3.维护简单方便，单机维护，不影响整个系统的运行；

4.换气质量高，诱导系统使用整个空间空气完全流通，不留死角，提高了空气品质；

5.风机由优质冷轧平板制成，外表喷塑，整机美观大方，与空间装饰的协调性好。

6.采用免维护优质空调电机，内置高效离心风机，噪声低，叶轮经高精度动平衡校验，振动小。

四、安装

1．检查各零部件是否因运输装卸而损坏；

2．风机为吊挂式，要预先按安装尺寸图制作吊挂架；

3．按总气流方向就位设备，紧固低脚螺栓，并加防松措施（用双螺母拧紧或加弹簧垫圈）固定风机；

4．按通交流电源，点动风机，检查风机叶轮转动方向，使之与叶轮旋转方向标牌一致；风机反转会使出风非常小。

5．风机接线盒边上有指示灯，通电情况下灯亮。

6．安装注意：风机底部多孔板为进风口，进风应无阻碍。

7．风机为卧式安装，出风有四个孔，可选取任意三个孔作为出风。

8．本系列风机使用单相电源，电机为单相异步电机220V50Hz，功率120W，配套电容450V6uF。

9．安装示意图

诱导风机机组是整个送排风系统的一个重要的中间通风衔接环节，进风口、排风口位置，诱导风机的安装位置十分重要，直接关系到能否形成合理的气流。理想的布局是让送排风机在空间上形成主气流，通过诱导风机的诱导送风，来完成整个空间的送排风。

五、调试

1．调试前应先检查供给风机电源工作电压是否各个符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

2．调试前应检查喷口阀门开闭状态（三个喷口阀门为都打开，用户可以把不用的喷口关闭），确定进出风顺畅，点通电源，观测风机运转是否正常，无明显不正常现象时，接通电源；

3．风机喷口为可900度调节的万向喷口，在安装时调节好气流喷射方向，使射流方向指向所需位置；喷口上装有阀门，可关闭不用喷口，风机喷口可全开，也可全关。关闭喷口可提高其它喷口的风速，电机耗用功率也相应变小。

4．试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

 5．风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。

6．在调试中若遇到下列问题时请马上停机检查，排除故障后方可继续调试。

①风机电流过载，或电机温度超过70摄氏度（对普通风机而言）；

②电机冒白烟；

③发生强烈震动或发出尖锐的碰擦声。

7．调试合格后试运转半个小时，正常后可投入使用。

 六、保养及故障分析

1．定期检查风机运行情况，测量风机电流是否因时间的延续而变动，

当电流变化超出一定范围时，对风机使用寿命或通风性能有所影响，应定期清洁整理管路系统；

风机电源电压过低会引起风机超电流；

机电源缺相会引起风机电机烧坏并发生异常噪声；

2．定期检查风机传动部件；

叶轮与壳体相碰擦，会发出异常的声音和震动；

支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡，轴承损坏会造成剧烈震动；

叶轮与轴套连接螺栓松动或转轴变形会引起震动；

3．随时注意风机紧固、底脚螺栓有否松动；

支架底脚螺栓松动，可出现较大震动；